田信光纤构建塑料光纤产业生态——全链发力领跑细分赛道

随着光纤通信技术快速迭代，田信塑料光纤凭借成本可控、光纤构建光纤柔韧性佳、塑料生态赛道抗干扰强等优势，产业逐步应用于工业控制、全链医疗设备、发力智能传感等领域，领跑成为行业数字化转型的细分“神经脉络”。

紧盯塑料光纤这片产业蓝海，田信江苏田信塑料光纤有限公司（以下简称“田信光纤”）10多年甘坐研发“冷板凳”，光纤构建光纤坚持以产品创新为引擎、塑料生态赛道以技术突破为支撑，产业构筑起全产业链闭环和覆盖全场景的全链产品矩阵，从“跟跑”迈向“领跑”，发力成长为塑料光纤行业头部企业。领跑今年一季度，公司营业收入同比增长35%以上，利润同比增长40%以上。

布局全产业链

走进田信光纤面积约4万平方米的智能化生产基地，全自动拉丝生产线高速运行，激光检测设备精准扫描每一根光纤，产品在车间内有序流转。

作为集塑料光纤、特种光缆、光通信核心器件研发、生产、销售及定制化解决方案于一体的国家高新技术企业，田信光纤的核心竞争力体现在全产业链布局上。

“早年国内塑料光纤市场多依赖进口，核心材料与工艺被国外企业垄断，不仅成本居高不下，还面临供货周期长、售后响应慢等问题，甚至在关键领域面临‘卡脖子’风险。”田信光纤董事长殷勤说，公司从成立之初就确立了“质量立业，技术领先”理念，通过一个个核心技术突破，努力让国产塑料光纤产品研发生产实现自主可控，走向国际市场。

为实现这一目标，田信光纤逐步构建起从材料制备、核心器件到系统集成的全产业链。“全产业链布局不是简单的环节叠加，而是每一个环节都实现技术自主、品质可控。”殷勤介绍，比如，针对PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）复合材料，公司自主研发并优化配方，摆脱对进口材料的依赖；光纤收发器、放大器等核心器件实现量产，从源头到终端均自主可控。

如今，田信光纤形成自研自产自用的完整产业生态，产品通过美国UL认证、欧盟CE认证，以及ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证等多项认证。“全产业链闭环让我们不仅拥有成本优势，还提升了快速响应市场的能力，这是我们在行业中站稳脚跟、领跑赛道的根基。”田信光纤副总经理崔霞军说，公司产品已远销120多个国家和地区，服务超1万家客户。

攻关核心技术

以科技创新为引领，田信光纤不断夯实从“跟跑”到“领跑”的底气。公司每年将营业收入的30%投入研发，组建起一支占总人数比重超20%的研发团队，核心成员平均拥有10年以上行业经验。同时，公司与多所高校建立联合实验室，聚焦材料配方优化、光传输效率提升及极端环境耐受性等核心技术攻关。

走进田信光纤研发中心，研发人员正围坐在一起讨论下一代塑料光纤产品的研发方向。“这里既是产品迭代的实验室，也是打破国外技术垄断的‘主战场’。”田信光纤副总经理杨大伟说，在阻燃、无燃等级的塑料光纤光缆研发中，团队试验了数百种改性环保材料，推出国内唯一可以达到阻燃、无燃等级的塑料光纤光缆。

创新没有捷径，田信光纤的每一项技术突破都源于无数次的试验与改进。

一般光纤传感器主要通过接受反射光来定义参数，在光反射过程中极易受到外界自然光或环境光的干扰，影响定义参数的准确性，导致传感器检测无效或错误。针对这一问题，研发团队加强对软硬件的创新，推出高灵敏度、高稳定性的光纤传感器放大器，确保其不受外界光干扰影响，定义准确，检测高效灵敏，进一步完善了光通信核心器件体系。

面对极端环境下光纤传输的难题，研发团队连续奋战数月，反复调整涂覆工艺和材料配方，弥补了极端低温下抗龟裂和无燃等级的包覆材料短板，并研发出能承受零下60摄氏度至零上105摄氏度的耐高温光缆。

“通过探索实践，公司已自主研发并量产5兆、10兆、50兆塑料光纤收发器及其核心部件，第二代长距离、高带宽塑料光纤通信收发器研发也在稳步推进中；同时自主研发光纤放大器、光源机等核心配套设备，构建起完整的产品体系，有效破解行业痛点。”殷勤说。

技术不断突破的背后，离不开专利体系的坚实支撑。目前，田信光纤累计取得100多项专利授权，筑起覆盖材料、工艺、设备的全链条“护城河”。“专利不是终点，而是技术迭代的起点。我们聚焦更高带宽、更低功耗、更强环境适应性方向，正全力推进下一代光缆技术研发。”殷勤说。

拓展应用场景

依托全产业链优势和持续技术创新，田信光纤逐步构建起覆盖多领域、全场景的产品矩阵，产品应用从传统消费电子向高附加值工业、医疗等场景深度渗透，市场空间不断拓展。

“工业光纤连接技术广泛应用于智能制造、能源管理、轨道交通及汽车电子四大领域。国内某汽车零部件生产企业通过引入我们生产的工业控制光纤连接线，实现生产线上200台设备实时数据同步，故障响应时间从30秒缩短至5秒，年停机损失减少超200万元。”殷勤说，在能源管理领域，公司的SC型光纤跳线被应用于风电场监控系统，在零下40摄氏度至零上85摄氏度的极端环境下仍保持99.99%的传输稳定性，单条线路年维护成本降低65%。

“公司的产品创新始终围绕市场需求展开，定制化服务能力是核心优势之一。”殷勤说，公司建立了“需求—设计—生产—测试”全流程快速响应机制，72小时内就能完成从方案设计到样品交付的闭环，目前定制化产品占比已超80%。

针对新能源汽车智能化升级需求，田信光纤研发出车规级高带宽塑料光纤，提供车载通信的关键方案，并可为车内娱乐系统提供稳定的音视频传输支持；根据人形机器人领域关节通信需求研发的塑料光纤，凭借耐弯折、高柔韧性等特性，减少信号衰减，提升机器人“神经网络”耐久性……如今，公司已成为多家国内外龙头企业的合作伙伴，构建起塑料光纤产业生态。

“未来，我们将坚持以科技创新为发展驱动力，深化全产业链布局，把产品做精、服务做深，拓展更多高附加值应用场景；同时，积极拓展国外市场，让中国制造的塑料光纤在全球市场中占据更重要的位置。”殷勤说。（经济日报记者 薛海燕 蒋 波）

(责任编辑：焦点)